Ingot XRD 300 OD/Notch

晶锭自动化单晶定向系统

Enables existing equipment to reach high-end OD/Notch specs for 200 mm and 300 mm ingots

可使现有设备满足 200 毫米及 300 毫米规格晶锭的高级外径 / 缺口技术标准

Rethink your ingot grinding preparation: automated, precise, fast.

重塑晶锭研磨前处理工艺：自动化、高精度、高效率

Features & Benefits:   

-- Highest precision with high-speed measurement: < 5 secs/sample

    高精度 高速检测：单样品检测耗时＜5 秒

-- Typical standard deviation tilt (example: Si 100):   < 0.003 °, minimum < 0.001 °

    典型倾斜标准偏差（示例：硅 {100} 晶面）：＜0.003°，最小值＜0.001°

-- Automatic ingot alignment

    晶锭自动对准

-- Automatic positioning of glue pieces

    实现胶块自动定位

-- Optical determination of geometric features (flat/notch position) of raw and/or grinded ingots

    未加工及 / 或已研磨晶锭几何特征（平边 / 缺口位置）的光学测定

-- Automatic marking of ingots

    晶锭自动打标

-- Easy integration into process line (manual or robotic loading)

    易于集成至产线（支持人工或机器人上料）

-- Data Matrix Code (DMC) reader

    数据矩阵码（DMC）读取器

-- MES interface; SECS/GEM or similar

    制造执行系统接口；支持 SECS/GEM 或同类通信协议

-- up to 300 mm diamter and up to 520 mm lenght ingots

    最大直径可达 300 毫米、最大长度可达 520 毫米的晶锭

Advantages of the Omega-Scan Method

Omega-Scan 方法重要优势 （Freiberg Instruments 重要技术）：

---Stable and Simplified Setup

The X-ray tube and detector remain fixed, requiring only a single measuring circle and no monochromator.

稳定便捷的安装调试

X 射线管与探测器固定不动，只需单次测量周期，且无需单色仪。

---Comprehensive Data Collection

All necessary data for full orientation determination is captured in just one rotation.

全方面数据采集

单次旋转即可采集全定向测定所需全部数据。

--High Precision with Minimal Measurement Time

The method delivers exceptional accuracy within a short measurement duration.

高精度?测量耗时短

短时间内即可实现优异精度。

These features make the Omega-Scan method particularly well-suited for routine measurements and industrial applications, where speed and reliability are essential.

凭借这些特性，Omega-Scan 方法尤为适配常规测量与工业应用场景 —— 这类场景对速度与可靠性有着重要要求。